Pólýetýlen tereftalat (PET) plast er endingargott, létt plast sem oft er notað til að búa til ílát fyrir matvæla- og drykkjarvöru-, lyfja- og persónulega umhirðuiðnaðinn. Útgáfa af pólýesterplasti hefur verið til síðan 1833 þegar það var fyrst þróað sem fljótandi lakk. Árið 1941 var PET þróað af efnafræðingum hjá DuPont, en það leið þangað til á áttunda áratugnum þar til plastflöskan náði vinsældum.
Verkfræðingur hjá DuPont Corporation, Nathaniel C. Wyeth, þróaði fyrstu plastflöskuna eftir margra ára tilraunir. Hann uppgötvaði blástursaðferðina sem enn er í notkun í dag. Wyeth sigraði langvarandi vandamál - eins og ójafna veggþykkt og óreglulegar hálsstærðir - með blástursplasti og styrkti ferli sem skapar vel uppbyggða, endingargóða plastflösku.
Síðan þá hafa milljarðar flösku verið framleiddir á hverju ári, sem leiðir til aukningar á endurvinnsluáætlunum samfélagsins um Bandaríkin til að hefta vöxt urðunarstaða og auka endurnotkun efnisins. Framleiðendur eru nú að finna nýjar leiðir til að endurvinna PET og nýta það vel á markaðnum.
Framleiðsla á plastflöskum
PET er tegund af pólýester. Það er fjölliða sem fyrst og fremst er unnin úr jarðolíukolvetni og er afleiðing af viðbrögðum milli einliða etýlen glýkóls og tereftalsýru.
Við framleiðslu á PET plasti er tereftalsýra blandað saman við metanól til að framleiða dímetýltereftalat og vatn. Þessari vöru er síðan blandað saman við etýlen glýkól við hitastig upp á 305 gráður á Fahrenheit til að búa til annað efni, þekkt sem Bis(2-hýdroxetýl) tereftalat og metanól.
Í lokaskrefinu myndast fjölliða á meðan önnur sameind losnar. Þetta þéttingarfjölliðunarferli Bis(2-hýdroxetýl) tereftalatsins á sér stað í lofttæmi við 530 gráður á Fahrenheit, sem framleiðir keðjur af PET og etýlenglýkóli, sem er stöðugt fjarlægt meðan á fjölliðunarferlinu stendur og notað til að búa til viðbótar PET.
Þegar PET blandan nær réttri þykkt er hún fljótkæld til að koma í veg fyrir mislitun og niðurbrot. Það er hægt að hita það upp aftur til frekari notkunar.
Flöskugerðarferlið
PET flöskur eru venjulega búnar til með því að nota eitt af þremur blástursmótunarferlunum sem taldar eru upp hér að neðan.
Sprautublástur
Tilvalið fyrir smærri plastflöskur, hægt er að nota sprautublástursferlið til að móta margs konar fjölliður, þar á meðal PET og HDPE.
Extrusion Blow Moulding
Extrusion Blow Moulding ferlið felur í sér að pressa bráðna plastfjölliða, venjulega HDPE eða LDPE í holt rör eða „Parison“. Í extrusion Shuttle Blow Moding ferlinu skutlast tvö mót fram og til baka til að fanga stöðugt útpressað parison.
Innspýting teygja blása mótun ferli
Mikið úrval af flöskum, krukkum og öðrum ílátum er hægt að móta með því að nota fjölhæfa innspýtingarteygjublástursferlið. Hægt er að móta forform strax í lokaílát með 1-skrefaðferðinni, eða vista sem lager til síðari notkunar í 2-skrefaðferðinni.
